Masina debitat tabla cu plasma DNR-C 3015 - Hypertherm 45
Latime taiere | mm | 1500 |
Lungime taiere | mm | 3000 |
Latime masina | mm | 2350 |
Lungime masina | mm | 4300 |
Inaltime masina | mm | 1600 |
Greutate aprox. | kg | 1825 |
AVANTAJE TAIERE PLASMA DENER
Debitare precisa. | Rezistente. |
Consum de energie redusa. | Dotari si componente moderne. |
Structura rigida | Procese de debitare mai bune, mai rapide, mai precise. |
DOTARE STANDARD
• Unitate plasma marca THC (Optional-unitate plasma marca Hyperterhm)
• Servomotoare marca Mitsubishi
• Unitate de control CNC
• Componente circuit electric de la marci de renume;
• Ghidaje liniare de precizie
• Sistem de transmisie cu cremaliera si pinion
• Masa de taiere, controlata pneumatic
• Sursa de alimentare de curent Hyperterhm HP Powermax 45 XP
|
|
Unitate de control CNC tip Windows |
Generator de plasma marca Hypertherm |
|
|
Sistemul de transmisie este fiabil si lipsit de vibratii in miscare |
Control servo AC al axelor Y, U, X si Z- care ofera precizie ridiicata si viteze mari de lucu |
|
|
Sistem de transmisie cu cremaliera si pinion, care ofera miscare constanta si rapida |
Miscare precisa pe toate axele prin intermediul ghidajelor liniare |
Controler MICRO EDGE® PRO CNC
- Interfata grafica pentru utilizatorii de tehnologie de debitare cu plasma
- Sistem operare PC industrial tip Windows.
- Ecran tactil.
- Procesor puternic.
- Ecran tactil LCD
- Comanda manuala si automata pentru taiere cu oxigaz
- Intrare USB
- Posibilitatea de a urmari procesele de debitare direct pe ecran.
- Remote Help™ activeaza CNC-ul, sistemul de plasma si diagnoza proceselor de debitare ale masinii pentru repararea acestora de la distanta prin intermediul internetului.
- Software-ul CNC, sfaturi pentru optimizare a debitarilor, instructiunile de schimbare a consumabilelor, manualele de utilizare ale plasmei Hypertherm, CNC si THC sunt disponibile in 14 limbi.
- Functie de osiloscop integrat pentru sistemul de diagnoza
*Poza monitorului are caracter informativ si pot aparea modificari de model din partea producatorului.
DOTARE OPTIONALA
- Pachet software Hyperterm ProNest CAD-CAM (valabil pentru HPR 130 XD sursa plasma)
- Pachet software Hyperterm Pronest LT CAD-CAM
- Pachet software Hyperterm Pronest LTS CAD-CAM
- Maneta tip joystick pentru miscarea manuala;
- Cap de taiere cu oxigaz
- Filtru 4000 m3 (pentru variantele 1.5x3 m si 2x4 m)
- Filtru 8000 m3 (pentru variantele 1.5x6 m si 2x6 m) (valabil pentru HSD 130, MaxPro 200, HPR 130 XD sursa plasma)
- Unitate de control gaze automata (valabil pentru HSD 130, MaxPro 200, HPR 130 XD sursa plasma)
- Dispozitiv de sanfrenare manuala pentru capul de taiere cu oxigaz (valabil pentru HSD 130, MaxPro 200, HPR 130 XD sursa plasma)
- Dispozitiv de sanfrenare cu 2 axe (axa - a = 180° si axa -b 90°, automat +software) (valabil pentru HSD 130, MaxPro 200, HPR 130 XD sursa plasma)
- Sistem pentru debitat tevi (diametrul 50-250 mm +software) (valabil pentru HSD 130, MaxPro 200, HPR 130 XD sursa plasma)
Pachet software HYPERTERM PRONEST LT - LTS CAD-CAM (OPTIONAL)
Legenda:
|
ProNest Link site producator |
ProNest LT Link site producator |
ProNest LTS Link site producator |
SUPPORT UTILAJE |
|||
Suport producatorii de renume |
|||
SUPORT PROCESE DEBITARE |
|||
Debitare plasma (conventional) |
|||
Debitare plasma (high definition) |
|||
Debitare laser |
|||
Debitare cu apa |
|||
Debitare cu oxigaz |
|||
SPECIFICATII STANDARD |
|||
Proiectare piese |
|||
Import CAD |
|||
Nesting manual |
|||
Raportare |
|||
Costuri |
|||
Ofertare |
|||
TEHNOLOGIE SURECUT™ |
|||
Tehnologie True Bevel™ * |
|||
Suport avansat procese de lucru si programare CNC* |
|||
MODULE OPTIONALE |
|||
Nesting automat |
|||
Modul productivitate |
|||
Integrare ERP/MRP |
|||
Modul 3D CAD |
*Anumite cerinte hardware si software necesare.
Tehnologia True Bevel (OPTIONAL)
aplicabila pentru seria HPR sursa plasma
Ca parte a tehnologiei Hypertherm SureCut™ technology, tehnologia True Bevel™, valabila pentru sursele de tip HPRXD® si XPR™, este utilizabila pentru piesele din otel moale. Rezultatele obtinute cu aceasta tehnologie sunt precise si consecvente.
CU TRUE BEVEL |
FARA TRUE BEVEL |
|
|
|
|
Beneficii
- Timpii de stabilire a parametrilor de lucru si rebuturile de material sunt redusi considerabil pentru ca se evita metoda “trial&error”
- Secventa de sanfrenare recomanda oferita este precisa si consecventa
- Parametrii scalabili ai mesei sunt incorporati in ecuatii care permit utilizatorului sa adauge cu usurinta noi unghiuri de lucru
Sursa plasma inclusa in oferta Powermax 45 XP
Link producator: https://www.hypertherm.com/hypertherm/powermax/powermax45-xp/
Uşor de utilizat cu design versatil
- Dimensiunile şi greutatea reduse oferă o portabilitate excepţională pentru un sistem de tăiere destinat tăierii de grosimi nominale de 16 mm.
- Utilizare manuală şi mecanizată cu interfaţă CNC şi conexiune FastConnect™ a pistoletului.
- Tehnologia de tăiere prin contact brevetată facilitează utilizarea aparatului, chiar şi pentru operatorii începători.
- Realizaţi diferite operaţii dificile cu ajutorul unor tipuri multiple de pistolete uşor de utilizat.
- Nu este nevoie de reglarea presiunii de aer. Tehnologia Smart Sense™ asigură întotdeauna setarea corectă a acesteia.
- Efectuaţi marcaje, zgârieturi şi crăiţuiri de precizie cu noul proces la amperaj scăzut.
Productivitate maximă
- Efectuaţi mai repede operaţiile de lucru pe oţel slab aliat de 6 mm cu viteze de tăiere de 1,5 ori mai mari decât cele prin tăierea cu oxigaz.
- Economisiți timp la operațiile de șlefuire și de pregătire a muchiilor datorită calității superioare de tăiere şi crăițuire.
- Schimbare rapidă a consumabilelor folosind funcţia comutatorului de dezactivare a pistoletului.
Rezistenţă şi fiabilitate
- Pistoletele Duramax® Lock sunt concepute pentru a rezista la şocuri şi căldură.
- Tehnologia SpringStart™ asigură pornirea consistentă şi un pistolet mult mai fiabil.
- Fiabilitatea Hypertherm Certified™ garantează performanţa în cele mai solicitante medii.
Capacitate | Grosime | Viteză de tăiere |
Tăiere | ||
Valori recomandate | 16 mm | 500 mm/min |
22 mm | 250 mm/min | |
Retezare | ||
(tăiere manuală) | 29 mm | 125 mm/min |
Perforare* | 12 mm | |
* Rata de perforare la utilizarea manuală sau cu un dispozitiv de control automat al înălțimii pistoletului | ||
Capacitate | Rată îndepărtare metal | Profil de crăiţuire |
Crăiţuire | ||
Crăiţuire tipică | 3,4 kg/h | 3,2 mm A x 6,8 mm L |