Linie productie corniere rigips ROLLFEN

Produse posibile:
      

Linie productie corniere rigips= Derulator bobine platbanda, Senzor derulator, Tunel corniere, Masina profilare, debitare la cota, masa stocare.

Producator : ROLLFEN Makina Ankara, Turcia.

CARACTERISTICI TEHNICE
PROFILE
Plasa de colț cu plasă expandată
Lungime aripă de până la 35mmx35mm
Dimensiunea ferestrei: 24mm x 12mm x 1.4mm
Grosime: 0,35 mm-0,60 mm
Viteza de producție: 24 de metri / min.

Cornier de colț perforat
24 mm x 24 mm lungime aripă
Grosime: 0,30 mm (min.)
Configurarea orificiului conform desenului / probei clientului
Viteza de producție: 50 de metri / min.
 

Material: Oțel zincat
Grosimea materialului: 0,30 mm - 0,50 mm grosime

Spațiu necesar Linie productie corniere rigips: 3 metri x 16 metri
Putere electrică: 15kW
Număr de lucrători necesari: 1
Timp de schimbare a rolei: 30 - 45 de minute

Componenta Linie

Derulator rola platbanda

Lățimea bobinei: 100 mm (max.),
Diametru bobină: 1200 mm (exterior)
Capacitate de încărcare a bobinei: 1250 kg
Unitate de bobinare motorizată

Presa cu excentric cu servomotor
 
Capacitate: 35t, 5,5KW, 300rot/min,
STRUCTURA: Construcție sudată din oțel, Tratament detensionare după sudare, suprafață de alunecare prelucrată cu precizie pe corp și suprafețe de berbec
Ambreiaj pneumatic cuplat
GHIDAJE/DEPLASARI: Șuruburi cu bile între corpul și suprafețele mesei (8 suprafețe de contact/alunecare)
ARBRE CUTIE: Oțel înalt aliat 4340
RULMENTI brand SKF si FAG
VOLANȚĂ: Fontă prelucrată cu precizie și echilibrată
MOTOR ELECTRIC: marca GAMAK / YILMAZ REDÜKTÖR
ALIMENTAREA BOBINILOR: Servomotor - marca SIEMENS
SET DE FURTURI PUNCHING conform desenelor / specificațiilor clientului, care este favorabil pieței.
Material: oțel de scule prelucrat la rece ASSAB UDDEHOLM și călit la 60-62 HRC

MAȘINĂ DE PROFILAT
Tip: moară convențională (standard)
Numărul de stații de formare: 6
Structură sudată din oțel, pat role prelucrat și vopsit
Arborii sunt lagaruiți la capete cu rulmenții in suporti
Arborii și rolele sunt fabricati din oțel nichel călit la 55-57 HRC.
Rulmenti mărci de renume; SKF / FAG / TIMKEN.
Standurile operatorului (partea din față) sunt mobile. Standurile de pe partea unității sunt fixe.
Puterea din cutia de viteze principală, care se transmite către celelalte stații, se face prin intermediul lanțurilor de viteze.
CUTIE DE VITEZE PRINCIPALĂ: marca YILMAZ REDÜKTÖR (câte 1)

ANTRENOR PLATBANDA
Funcția sa este de a obține un profil standard și acceptabil. Este echipat cu un set de instrumente de îndreptare conform geometriei profilul

UNITATE DEBITARE LA LUNGIME
Este acționată hidraulic. Setul de matrițe de tăiere este fabricat din oțel de sculeprelucrare la rece S1.2379, care este prelucrat cu precizie, călit la HRC 60-62, tăiat prin electroeroziune cu sârmă și rectificat.
Pompă hidraulică și componente de la mărci de renume.
MOTOR ELECTRIC: marca GAMAK / YILMAZ REDÜKTÖR, 5,5Kw
UNITATE HIDRAULICĂ: Este echipat cu pompă de transmisie - motor electric 1,5 kW, 380V, 1500rot/min.

SISTEM DE AUTOMATIZARE
Sistem PLC OMRON- Alimentator servo
Introducere date lungime și cantitate produs
Reglare variabilă a vitezei de producție
Sincronizați funcționarea mașinilor pe linie
Componente electrice OMRON-Buton de oprire de urgență

MASA DEPOZITARE PROFILE
Lungime: 3,3 metri
STRUCTURA: Structură sudată și vopsită din oțel. Părțile unității care intră în contact cu produsul sunt oțel inoxidabil
AVANS: Pneumatic

Nume de marcă pentru piesele tehnice utilizate pe LINE
Motor electric: GAMAK / YILMAZ REDÜKTÖR
Control: OMRON PLC
Pompa hidraulică și supape: mărci italiene în funcție de cel mai scurt timp de livrare
Pneumatică: FESTO / PAKKENS
Rulmenti: SKF / FAG / TIMKEN
Oțel pentru scule: ASSAB UDDEHOLM
Vopsea: AKZO
Garnituri de etanșare: KASTAȘ