Masina de debitat tabla cu plasma PL2060 XPR 300

Descriere

Date tehnice

AVANTAJE TAIERE PLASMA DENER

Debitare precisa.	Rezistente.
Consum de energie redusa.	Dotari si componente moderne.
Structura rigida	Procese de debitare mai bune, mai rapide, mai precise.

Dotare inclusa in oferta PL2060 XPR 300

- Masa 2x6 m
- Sursa Hyperterm XPR 300
- Hyperterm Pronest cu True Hole CAD-CAM


Unitate de control CNC cu ecran tactil 21"	Generator de plasma marca Hypertherm

Control automat al tortei pe inaltime	Control servo AC al axelor Y, U, X si Z - ce ofera precizie ridicata si viteze mari de lucu

Sistemul de transmisie este fiabil si lipsit de vibratii in miscare	Miscare precisa pe toate axele prin intermediul ghidajelor liniare

Sistem de transmisie cu cremaliera si pinion, care ofera miscare constanta si rapida	Software-ul Hypertherm este interfata operationala de baza intalnita in mod comun la toate utiliajele din familia CNC-urilor. Software-ul este dezvoltat special pentru debitarile de tip X-Y si faciliteaza utilizarea, productivitatea si rentabilitatea.

Controler MICRO EDGE® PRO CNC

Interfata grafica pentru utilizatorii de tehnologie de debitare cu plasma
Sistem operare PC industrial tip Windows.
Ecran tactil.
Procesor puternic.
Ecran tactil LCD
Comanda manuala si automata pentru taiere cu oxigaz
Intrare USB
Posibilitatea de a urmari procesele de debitare direct pe ecran.
Remote Help™ activeaza CNC-ul, sistemul de plasma si diagnoza proceselor de debitare ale masinii pentru repararea acestora de la distanta prin intermediul internetului.
Software-ul CNC, sfaturi pentru optimizare a debitarilor, instructiunile de schimbare a consumabilelor, manualele de utilizare ale plasmei Hypertherm, CNC si THC sunt disponibile in 14 limbi.
Functie de osiloscop integrat pentru sistemul de diagnoza

*Poza monitorului are caracter informativ si pot aparea modificari de model din partea producatorului.

Sursa plasma inclusa in oferta Hypertherm XPR300

Link producator: https://www.hypertherm.com/hypertherm/xpr/xpr300

X-Definition - Cea mai bună calitate a tăierii din industrie

XPR dezvoltă calitatea tăierii HyDefinition®, îmbinând noua tehnologie cu procese rafinate de generație următoare, X-Definition™, prin tăierea de oţel slab aliat, oţel inoxidabil și aluminiu.
Rezultate corespunzătoare ISO clasa 2 pentru oţel slab aliat subțire și calitate a tăierii de clasa 3 extins pentru oţel slab aliat și oţel inoxidabil mai gros
Rezultate superioare pe aluminiu utilizând tehnologia Vented Water Injection™ (VWI)

Productivitate optimizată și costuri de operare reduse

Costuri de operare reduse cu peste 50 %
Viteză de tăiere cu până la 15 % mai mare pe materiale mai groase
Durata de viaţă a consumabilelor crescută cu până la 40 %
Perforare cu 20 % mai mare pe oţel inoxidabil și cu 30 % mai mare pe oţel slab aliat

Sistem optimizat și ușurință în utilizare

Durata de viaţă a consumabilelor crește de 3 ori față de sistemele competitoare prin eliminarea efectului erorilor la închiderea controlată
Reduce efectul exploziilor majore ale electrodului ce pot afecta pistoletul la niveluri ridicate ale curentului
Monitorizare automată a sistemului și coduri de depanare specifice pentru întreţinere îmbunătățită și intervenții de service
Cablu pistolet EasyConnect™ și priză pentru pistolet pentru o singură mână pentru schimbări rapide și ușoare
Electrod QuickLock™ pentru înlocuirea ușoară a consumabilelor
WiFi din sursa de alimentare se poate conecta la dispozitive mobile și LAN pentru monitorizări multiple ale sistemului și service

Capacitate Grosime Viteză de tăiere

Oţel slab aliat
Capacitate de perforare	(gaz de protecție: argon)	50 mm
	(O2 standard)	45 mm
Separare		80 mm
Oţel inoxidabil
Capacitate de perforare		38 mm
Separare		75 mm
Aluminiu
Capacitate de perforare		38 mm
Separare		50 mm

Tehnologia extinsă HyDefinition

Tehnologia revoluționară HyDefinition® a Hypertherm, prevăzută cu o duză unică din două piese cu ventilație, aliniază și concentrează arcul de plasmă crescând stabilitatea arcului și densitatea energiei pentru o calitate a tăierii mai consistentă și mai precisă. Utilizată anterior în special pentru aplicații pentru oţel slab aliat, această tehnologie este acum aplicată întregii game de procese de tăiere a materialelor neferoase pentru o calitate mai curată, mai ascuțită și mai consistentă a marginii tăierii pe oţel inoxidabil și aluminiu

Vented Water Injection (VWI)

Acest proces, în curs de brevetare, utilizează un mediu de protecție pentru plasmă de N2 și unul de H2O. Marginile sunt pătrate, unghiularitatea este redusă, iar finisajul suprafeței este excelent pe materiale neferoase, mai ales pe aluminiu.

Tehnologia Vent-to-shield

Noua tehnologie amestecă hidrogenul recuperat de la gazul de plasmă cu gazul de protecție pentru a reduce unghiularitatea și a oferi o culoare mai consistentă marginii pe oţel inoxidabil de până la 12 mm.

Umiditatea plasmei

Umiditatea plasmei, în curs de brevetare, oferă densitate crescută a arcului și viteze de tăiere mai mari pe oțel inoxidabil subțire, simultan cu menținerea stabilității arcului și a marginilor regulate de tăiere.

Cool nozzle™

Caracteristica în curs de brevetare pentru procesul cu oxigen la 300 A asigură o răcire cu lichid direct la alezajul duzei. Această răcire este un factor important în creșterea calității tăierii cu peste 40 % pe întreaga durată de viață a pieselor consumabile.

Advanced Arc Stability

Stabilitatea superioară a arcului datorată unei acțiuni a gazului de protecție modificat îmbunătățește stabilitatea arcului la ieșirea dintr-o gaură perforată sau la ieșirea dintr-un unghi ascuțit, oferind o intrare de lungime redusă și o calitate superioară a tăierii.

Tehnologia True Hole
aplicabila pentru seria XPR, sursa plasma

Tehnologia True Hole® patentata de catre Hypertherm's pentru debitarea otelului moale ofera rezultate semnificativ mai bune si mai precise in executarea unor gauri prin intermediul debitarilor cu laser.
Tehnologia True Hole este auomat aplicata la software-ul de nesting sau software-ul CNC pentru grosimi de pana la 25 mm, diametrul si gaura acopera game din diametre de gaura cu rata grosimii de la 2:1 la 1:1

cu tehnologia True Hole

fara tehnologia True Hole

Protecția împotriva erorilor la închiderea controlată

Modulatorul sesizează dacă o tăietură urmează să se termine într-o manieră necontrolată - fără închiderea corespunzătoare a curentului și a fluxului de gaz. Inițiază o secvență rapidă de închidere controlată protejând electrodul, îmbunătățind dramatic durata de viață a pieselor consumabile - de 3 ori mai mult față de sistemele fără această caracteristică.
• Protejează electrodul
• Îmbunătățește durata de viață a pieselor consumabile
• Reduce costurile de operare

WiFi

WiFi integrat conectează toate capacitățile de operare și monitorizare la tabloul dispozitivului mobil.
Ușor de navigat și de citit.
Permite selectarea proceselor de tăiere și monitorizarea mai multor sisteme de la majoritatea dispozitivelor mobile și laptopurilor.

Uşurinţă în utilizare

Mai puține console și conexiuni reduc numărul de componente și complexitatea acestora.
Cablul pistoletului include conexiunea simplă EasyConnect™ la consola TorchConnect™, reducând timpul de instalare și simplificând înlocuirea.

Toate consolele au capacitate avansată de alegere automată a gazului astfel încât toate procesele de tăiere să fie selectate și acționate direct de la CNC.
Electrodul în curs de brevetare QuickLock™ are strângere ușoară cu ¼ de rotație, reducând timpul de pregătire a operațiunii.
Cel mai ușor și mai rapid mod de deconectare a pistoletului de la Hypertherm oferă o schimbare rapidă, cu o singură mână a pistoletului.

DOTARE OPTIONALA